Гофрированная труба — труба, широко используемая в различных областях. Метод обработки поверхности оказывает важное влияние на его производительность, долговечность и адаптируемость. Правильная обработка поверхности позволяет повысить коррозионную стойкость и износостойкость гофрированной трубы, а также улучшить ее внешний вид и срок службы.
1. Обработка внешнего покрытия
Покраска: Внешняя покраска гофрированных труб — это распространенный метод обработки поверхности, обычно напыляемый или окрашиваемый антикоррозионной краской. Окраска может эффективно предотвратить окисление и коррозию поверхности гофрированной трубы, особенно в химической, строительной и других отраслях промышленности, чтобы предотвратить коррозию трубы кислотой, щелочью и химическими веществами в окружающей среде.
Преимущества: Повышение коррозионной стойкости, улучшение эстетики и простота очистки.
Недостатки: В результате длительного использования покрытие может отслаиваться и требует регулярного ухода и повторной покраски.
Горячее цинкование: Горячее цинкование — это метод обработки, при котором гофрированную трубу погружают в расплавленный цинк, чтобы сформировать слой цинка. Этот слой цинка не только обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, но и в определенной степени повышает ударопрочность трубы.
Преимущества: Сильная коррозионная стойкость, длительный срок службы, подходит для наружных и суровых условий.
Недостатки: высокая себестоимость и относительно большой вес.
2. Химическая обработка
Химическое покрытие. Химическое покрытие — это процесс нанесения металла или сплава на поверхность сильфона посредством химической реакции. Обычное химическое покрытие включает никелирование, серебрение и т. д., что может повысить износостойкость и коррозионную стойкость сильфона.
Преимущества: Равномерное покрытие обеспечивает хорошую защиту и его нелегко снять.
Травление: Травление — это процесс очистки оксидов и примесей на поверхности сильфона, обычно обрабатываемый разбавленной кислотой. Травление позволяет эффективно улучшить качество поверхности сильфона, закладывая основу для последующего нанесения покрытия или гальванической обработки.
Преимущества: Улучшает качество поверхности и улучшает адгезию последующей обработки.
3. Физическое лечение
Термическая обработка: Термическая обработка обычно используется для металлических сильфонов. Внутренняя структура материала изменяется в процессе нагрева и охлаждения, тем самым улучшая его механические свойства и коррозионную стойкость. Этот метод обработки позволяет значительно повысить прочность и твердость трубопровода.
Преимущества: Улучшение свойств материала и увеличение срока службы.
Недостатки: Сложный процесс и высокая стоимость.
4. Пескоструйная обработка поверхности.
Пескоструйная очистка поверхности — это метод физической обработки, при котором грязь и оксиды удаляются с поверхности сильфона путем распыления частиц песка. Пескоструйная очистка позволяет очистить поверхность трубы, повысить шероховатость поверхности и улучшить адгезию покрытия или обшивки.
Преимущества: Эффективно удаляет грязь и улучшает адгезию поверхности.
Недостатки: Риск повреждения материала относительно высок, а интенсивность пескоструйной обработки необходимо контролировать.
5. Обработка нанопокрытием
Нанопокрытие — это новая технология обработки поверхности, которая значительно повышает его коррозионную стойкость, износостойкость и характеристики самоочищения за счет формирования наноразмерного покрытия на поверхности сильфона. Покрытие, полученное по этой технологии, обычно имеет чрезвычайно низкую поверхностную энергию и эффективно предотвращает прилипание грязи.
Преимущества: Обеспечивает сверхнадежную защиту, не влияя на гибкость трубы.
Недостатки: Высокая стоимость обработки и высокие технические требования.